Высокоскоростная четырехроликовая центрифуга для линий по производству базальтового волокна, это на сегодня одна из отработанных и хорошо зарекомендовавших себя наработок RWOOL, которая предлагается к использованию нашими заказчиками.
После 1998 года компания полностью отказалась от проектов центрифуг с фунциями прямого распыления с использованием центробежных роликов и перешла к комплексному проектированию более совершенных моделей. С 2001 года завод провёл много исследований и экспериментов; было создано много моделей и спроектировано значительное количество энергономичных образцов. Наконец, после 2010 года наши наработки достигли большого прогресса в плане структурного удобства использования, внешнего вида и т.п. Была улучшена и усилена внутренняя структура демпфирования, повышена скорость вращения и увеличен срок службы подшипников (продукт 3-го поколения).
Примечание: В недавнем прошлом, довольно успешно использовались центрифуги с тремя роликами. Это тоже довольно удобный в использовании и надёжный агрегат, способный выдать неплохую производительность и высокое качество, однако при выборе нужного оборудования следует учитывать особенности вашего производства и условия эксплуатации.
Центрифуга 340d3c3 подготовка к отправке заказчику
Центрифуга 340d3c3
Центрифуга 340d3c3
Центрифуга 340d3c3 Вид сзади
Центрифуга 340d3c3 подготовка к транспортировке
Центрифуга 340d3c3 Вид сзадиhttps://youtu.be/9OhYne8vcQk
В 2014 году требования рынка к производству и качеству волокна стали существенное выше. Для резинового кольца воздухоотводчика вводится этап модульного разделения конструкции, разрабатывается уникальная система внутренней естественной циркуляции масла (продукт 4-го поколения). В 2015~2019 годах были произведены и продвинуты продукты D5 и D6.
Конструкция основных продуктов высокого и среднего класса подразделяется в зависимости от условий эксплуатации оборудования и требований к продукту. Максимальная производительность была увеличена до 4,5 тонн. Наконец, в 2020 году началась разработка и производство продукции типа D7, испытания и продвижение моделей закончены в 2021 году. При этом, базовая центрифуга получила максимально упрощённую модульную конструкцию для удобства обслуживания, функцию распыления, открытый единый механизм с независимым циклом смазки, увеличение максимальной производительности до 6 тонн.
В настоящее время центрифуги RWOOL новой серии представляют собой одну из самых лучших систем в области производства базальтового волокна. Они сочетают в себе многолетний опыт разработок, передовые технологии и ориентированность на потребности современного рынка. Упрощенная модульная конструкция не только облегчает обслуживание и ремонт, но и позволяет быстро адаптировать оборудование к конкретным производственным задачам, минимизируя время простоя и увеличивая общую эффективность линии.
Функция распыления, интегрированная в центрифугу D7, обеспечивает более равномерное распределение расплава, что напрямую влияет на качество и однородность получаемого волокна. Открытый единый механизм с независимым циклом смазки гарантирует надежную и бесперебойную работу всех узлов и агрегатов, снижая износ и продлевая срок службы оборудования. Независимый цикл смазки также минимизирует риск загрязнения расплава, что особенно важно при производстве высококачественного волокна для требовательных применений.
Увеличение максимальной производительности до 6 тонн в сутки является значительным шагом вперед и позволяет существенно повысить объемы производства базальтового волокна, сократить себестоимость продукции и удовлетворить растущий спрос на этот востребованный материал. Это делает центрифги RWOOL серии D7 привлекательным выбором для предприятий, стремящихся к увеличению производственных мощностей и повышению конкурентоспособности.
Некоторые параметры основных моделей центрифуг
Высокоскоростные четырехроликовые центрифуги RWOOL, особенно модели серии D7, представляют собой надежное, эффективное и технологически продвинутое решение для производства базальтового волокна. Они воплощают в себе многолетний опыт разработок, передовые инженерные решения и ориентированность на потребности современного рынка, обеспечивая высокую производительность, надежность и удобство в эксплуатации.
| Модель | XTLI-345 | XTLI-370 | XTLI-340 | XTLI-320 |
| Главные валы выпускных волокна | Два, три, четыре вала | Три или четыре вала | Три или четыре вала | Три или четыре вала |
| Мощность двигателя | 7.5+11+22+22 (кВт) | 5.5+7.5+18.5+18.5 (кВт) | 4+5.5+11+11 (кВт) | 4+5.5+7.5+7.5 (кВт) |
| Производительность | 3.0-5.5 т/ч | 3.0-4.5 т/ч | 2.0-3.5 т/ч | 1.0-2.5 т/ч |
| Оптимальная средняя производительность | 5.0 т/ч | 4.0 т/ч | 3.0 т/ч | 2.0 т/ч |
| Режим привода распыления клея | Центр + распыление клея вокруг валика/лента | Распыление клея вокруг валика+нижняя вспомогательная лента | Распыления клея вокруг валика/лента | Распыления клея вокруг валика/лента |
| Мощность основного вентилятора | 132 кВт*2 | 220 кВт*1 | 132 кВт*1 | 37 кВт*2 |
| Мощность | 220 кВт*1 | 75 кВт*2 | 45 кВт*2 | 22 кВт*2 |
| Стабильный диапазон скорости вращения | 4500~7500 об/м | 4500~6500 об/м | 4500~6500 об/м | 4500~5500 об/м |
| Способ смазки | Внутренний цикл | Внутренний цикл | Внутренний цикл | Внутренний цикл |
| Подробная классификация моделей | D7-1515-CE открытый тип | D62-1515-E открытый тип | D52-1515-L закрытый тип | D41-2720-L закрытый тип |
| D61-1515-L закрытый тип | D52-2720-L закрытый тип | D52-1515-L закрытый тип | ||
| Выбираемые способ впуска воздуха | Два задних вентиляционных отверстия | Два задних вентиляционных отверстия | Два задних вентиляционных отверстия | Два вентиляционных отверстия с обеих сторон |
| Три задних вентиляционных отверстия | Три задних вентиляционных отверстия | Два задних вентиляционных отверстия | ||
| Размер (Д*Ш*В) | 2300*1600*1350 | 1950*1750*1400 | 1900*1700*1450 | 1500*1900*1300 |
| Модель 1515 Характеристики | 1# Волокно короткое и прочное, подходит для базальта с содержанием более 35~60%, поддерживающего производство. | |||
| 2# При производительности более 4 тонн подходит для производства плит из каменной ваты высокой плотности. | ||||
| 3# При производительности выше 3 тонн, подходит для производства плит и полос из каменной ваты средней и высокой плотности. | ||||
| 4# ниже 3 тонн, он подходит для производства цветных полос и плит сверхнизкой плотности, менее 35 кг. | ||||
| Модель 2720 Характеристики | 1# Волокно длинное, но не сломанное, подходит для производства печей с содержанием базальта 0~25%. | |||
| 2# При производительности более 3 тонн, подходит для производства плит и полос из каменной ваты средней плотности, средней плотности и низкой плотности. | ||||
| 3# При производительности менее 3 тонн подходит для производства плит и полос из каменной ваты низкой плотности. | ||||
| 4# Применяется для производства волокон каменной ваты. | ||||
| 5# Применяется для производства трубной изоляции из каменной ваты. | ||||
| Модель D4 Характеристики | Модульная конструкция, резиновое воздухораспределительное кольцо при необходимости может быть удалено, один путь подач клея, однократный выход и однократный возврат системы смазки механизма. | |||
| Модель D5 Характеристики | Модульная конструкция, резиновое воздухораспределительное кольцо может быть удалено, три пути подач клея, однократный выход и четырехкратный возврат системы смазки механизма. | |||
| Модель D6 Характеристики | Модульная конструкция, резиновое воздухораспределительное кольцо ветровое кольцо может быть отсоединено, четыре пути подач клея, четырехкратный выход и четырехкратный возврат системы смазки механизма. | |||
| Модель D7 Характеристики | Модульная конструкция, резиновое воздухораспределительное кольцо ветровое кольцо может быть отсоединено, восемь пути подач клея, четырехкратный выход и четырехкратный возврат системы смазки механизма, центральное распыление клея. | |||
