Компания RWOOL — производитель и проектировщик технологических комплексов для выпуска минеральной, каменной и базальтовой ваты. Мы закрываем полный цикл работ: от расчёта проекта под мощность цеха до монтажа, пусконаладки и сервисного обслуживания. Гарантируем соответствие экологическим нормативам РФ и полную совместимость всех узлов линии.
Направьте запрос на контакты наших представительств по предложенной выше ссылке, либо заполните форму обратной связи; при заполнении формы постарайтесь допустимо полно указать вводные данные запроса, например: а) требуемая производительность линии, б) предпочитаемый вид печи (электропечь, вагранка), в) степень автоматизации, г) наличие химанализа сырья, д) адрес места расположения и монтажа оборудования.
Состав линии для производства минеральной ваты
Мы проектируем и производим все ключевые узлы линии, обеспечивая их полную совместимость и стабильную работу в едином комплексе:
- Плавильная система: электродуговые печи, коксовые вагранки, газовые печи (на финальной стадии испытаний).
- Центрифуги: высокоскоростные четырёхвалковые модели для стабильного формирования волокна.
- Камера волокноосаждения и печь полимеризации: точный контроль структуры мата и отверждение связующего.
- Система резки и упаковки: автоматизированные линии для плит и рулонов.
- Газоочистка: АБХУ, RTO, блоки десульфуризации — подбираем под тип плавильной установки и нормативы РФ.
Каждый узел можно заказать отдельно или в составе комплексной линии. Это позволяет нашим заказчикам гибко подходить к процессу закупки оборудования, учитывая свои индивидуальные потребности и возможности. Например, если у вас уже есть часть оборудования, вы можете дополнить его необходимыми узлами, оптимизируя при этом производственный процесс. Для тех, кто только начинает свой бизнес в области производства минеральной и каменной ваты, мы предлагаем возможность приобрести полностью готовую линию под ключ.
Линия включает в себя все необходимые компоненты, что не только облегчает процесс монтажа, но и гарантирует максимальную совместимость всех узлов между собой. Наши специалисты помогут вам выбрать оптимальный вариант оборудования, основываясь на ваших требованиях и объемах производства. Кроме того, мы обеспечиваем техподдержку и обучение для вашего персонала, чтобы вы могли уверенно начать работу с новыми технологиями.
Полный цикл работ: от проекта до запуска
- Расчёт проекта под мощность цеха: годовая тоннажность, энергозатраты, персонал, срок окупаемости.
- Проектирование линии и газоочистки: подбор узлов, компоновка под габариты цеха, расчёт выбросов.
- Изготовление и комплектация: производство на собственных мощностях, базовый ЗИП на 90 дней работы.
- Поставка, монтаж, пусконаладка: тестовый запуск, проверка эффективности газоочистки, выдача протоколов.
- Сервис и модернизация: плановое обслуживание, замена расходников, аудит и дооснащение действующих линий.
Типовые линии под разную мощность
- Малотоннажные комплексы: 10–20 тонн готовой минваты в сутки.
- Среднетоннажные линии (наиболее востребованные): 30–50 тонн в сутки.
- Крупнотоннажные заводские линии: от 80 тонн теплоизоляции в сутки.
В каждый типовой проект входит полный набор газоочистных модулей, расчёт энергозатрат, требуемого персонала и срока окупаемости.
Экология и снижение себестоимости
- Модульные системы газоочистки (АБХУ, RTO, десульфуризация) проектируются под источники выбросов и соответствуют нормативам РФ.
- До 99% минеральной пыли улавливается на первичном этапе очистки.
- Все производственные отходы (шлак, обрезки, пыль) возвращаются в цикл переработки, снижая себестоимость продукции и нагрузку на окружающую среду.
Часто задаваемые вопросы
-
Какой минимальный набор узлов нужен для запуска цеха?
- Система подачи сырья, плавильная установка, центрифуга, камера волокноосаждения, печь полимеризации, участок резки, упаковка и комплекс газоочистки. Точный состав рассчитаем под вашу мощность.
-
Можно ли модернизировать действующую линию?
- Да. Проводим аудит, подбираем совместимые узлы и выполняем монтаж без длительной остановки производства.
-
Сколько персонала нужно на линию средней мощности?
- В одну смену требуется 7–8 специалистов (операторы, мастер, механики). Полный список предоставляем вместе с проектом.
Получите персональное предложение
Оставьте заявку — наши инженеры бесплатно выполнят предварительный расчёт оборудования, энергозатрат и могут предложить рассчитать сроки окупаемости комплекса.
