Не только для вновь создаваемых производств, но и для уже давно работающих линий достаточно часто является актуальным вопрос: Как минимизировать затраты на производство? Как повторно использовать отходы минваты с максимальной эффективностью? Где купить оборудование для переработки отходов и сколько оно стоит?
Указанные выше вопросы и многие подобные им, связанные с утилизацией отходов, весьма часто волнуют, как руководящий состав того или иного предприятия, так и государственные экологические службы.
На самом деле, обсуждаемые задачи вполне решаемы и могут быть реализованы практически на любом заводе не только изготавливающем каменную вату, но на линиях по производству сэндвич-панелей или иных производств использующих утеплитель из базальтового волокна. Для этого достаточно включь в проект новой линии или внедрить в уже работающую систему узел автоматической переработки имеющихся отходов в сырьё для последующего изготовления минваты.
Отходы минваты для повторного использования в производстве утеплителя
Основной принцип работы узла переработки:
Отходы каменной ваты возникающие в ходе эксплуатации линии поступают в специализированную дробилку, где осуществляется дополнительное измельчение и достигается однородность исходного продукта. Затем в полученный продукт добавляют цемент и другие добавки. После всех операций все составляющие будущего продукта дополнительно смешивают и осуществляют брикетирование в формовочном станке, получая таким образом брикеты.
В последующем полученные брикеты помещаются непосредственно в печь для плавки и наконец получают качественный конечный продукт — базальтовое волокно. В данном случае, основное преимущество такого подхода заключается в том, мы фактически имеем производство работающее практически без отходов. Соответственно, решаются вопросы связанные с минимизацией затрат, а так же с расходами на утилизацию отходов и экологию.
Состав узла переработки отходов, брикетирования и подачи в плавильную систему:
Для реализации концепции безотходного производства каменной ваты наша Компания рекомендует использовать следующий состав узла переработки отходов, брикетирования и подачи в плавильную систему:
- Щековая дробилка (15 kw)
- Бункер 350*200 cm
- Вибрационная установка
- Ленточный конвейер с магнитной сепарацией 2 шт. (длина: по 6 метров)
- Стеллаж для входного и выходного бункеров
- Молотковая дробилка (30 кВт)
- Основание дробилки (входное и разгрузочное отверстия)
- Электрический шкаф управления для производственной линии
- Автоматический станок для брикетирования (71 KW)
- Дозатор с двумя бункерами и модулем взвешивания (9 кВт)
- Разгрузочный ленточный конвейер (7 метров, 2,2 кВт)
- Смеситель двухвальный (25 кВт)
- Весы для цемента
- Шнековый транспортер (6-8 метров, 11 кВт)
- Силос для цемента (50-100 тонн)
- Автоматическая система управления дозированием и смешиванием Plc, сенсорный экран, электрический шкаф управления (может сэкономить 1 рабочее место)
- Пресс-автомат гидравлический, тип SF15-4 (15 кВт)
- Штабелирующая система (3 кВт)
- Пластиковый поддон 88*55*2 см 1000 шт (опция)
- Камеры для полимеризации с паровым нагревом (Сокращение времени для получения готового конечного продукта)
- Устройство подачи брикетов (1,5 кВт)
- Подъемник брикетов на частотном управлении (3 кВт)
- Толкатель (2,2 кВт)
- Ленточный агрегат для захвата и перемещения брикетов на 6-8 метров (3 кВт)
- Компьютерный шкаф управления (ПЛК, сенсорный экран, частотный преобразователь)
Стоимость узла перерабатывающего отходы минваты для повторного использования
Предварительная ориентировочная стоимость комплекта оборудования варьируется в диапазоне 720-760 тыс.юаней. Однако, прежде чем обсуждать вопрос о стоимости узла перерабатывающего отходы минваты для повторного использования, следует учитывать, что конечная цена при различных обстоятельствах и условиях работы может существенно меняться в зависимости от целей, которые ставит перед собой заказчик оборудования. Т.е. то, что окажется приемлемым и востребованным для одного проекта, может быть совсем непримлемым для другой линии.
Исходя из озвученного, в части установления цены на узел переработки отходов, рекомендуется исходить из особенностей каждой конкретной ситуации. Так или иначе, в конечном итоге, затраты на данную систему окупят себя и позволят в дальнейшем получать экономическую выгоду. Но комплектация, условия поставки и обслуживания оборудования могут достаточно сильно влиять на ценообразование.
Для определения наиболее оптимального соотношения всех озвученных выше условий и установления лучшего проекта именно для вашего случая, вы можете обратиться к нашим специалистам посредством контактов, размещённых на нашем сайте или через форму обратной связи:
Современные технологии позволяют использовать отходы минваты в качестве вторичного сырья, тем самым значительно снижая затраты на закупку новых материалов и существенно уменьшая количество производственных отходов. Одним из эффективных решений является установка прессовочных и дробильных машин, которые перерабатывают минеральную вату в первичное состояние, готовое к повторному использованию в процессе производства. Это не только экологическое, но и экономически выгодное решение, которое позволяет снизить себестоимость готовой продукции.
При выборе оборудования для переработки отходов минеральной ваты важно учитывать производственные объемы предприятия, а также специфику самой продукции. На рынке представлено множество различных моделей установок, которые различаются по мощности, габаритам и функциональным возможностям. Компании-производители с мировым именем, как правило, предлагают комплексные решения, включающие в себя полный цикл переработки отходов, от первоначального измельчения до окончательного прессования волокна.
Цены на такое оборудование варьируются в зависимости от его характеристик и производителя. Однако важно помнить, что начальные вложения оправдают себя уже в краткосрочной перспективе за счет сокращения расходов на сырье и уменьшения объемов отходов, подлежащих утилизации. Кроме того, использование автоматизированных систем переработки улучшает экологический имидж предприятия и может способствовать получению дополнительных грантов и льгот от государства в рамках программ поддержки устойчивого развития и охраны окружающей среды.
Таким образом, интеграция системы переработки отходов в производственный процесс является стратегически важным шагом для любого предприятия, стремящегося оптимизировать свои затраты и минимизировать негативное воздействие на экологию. Такие инвестиции будут способствовать не только развитию бизнеса, но и укреплению его репутации как компании, ответственно подходящей к вопросам окружающей среды. А RWOOL, как проверенный бизнес-партнёр готова способствовать реализации ваших замыслоы и проектов на самом высоком уровне.
