В систему оборудования для производства каменной ваты входит автоматический термоусадочный упаковочный станок. Его основная функция — автоматическая укладка плит миинваты, штабелирование и упаковка перед отправкой на склад готовой продукции.
Для надлежащего функционирования агрегата используется сервоуправление, обеспечивающее высокую скорость и надёжность процесса, минимальный уровень отказов, снижение затрат на обслуживание в сравнении с аналогичными предложениями от других производителей.
Автоматический термоусадочный упаковочный станок — основные данные
Термоусадочный упаковочный станок входит в состав секции транспортировки готовой продукции и может поставлятся в составе линии для производства минваты. В свою очередь, он сам разделен на две автономные секции с индивидуальным управлением.
Готовая продукция транспортируется в зону, где находится непосредственно сам термоусадочный упаковочный станок и осуществляется упаковка плит из минеральной ваты. Первоначально осуществляется помещение плит из базальтового волокна в упаковочную плёнку, затем упакованная продукция поступает в термоусадочную камеру. Температура термоусадочной камеры контролируется и настраивается автоматически.
По окончании процесса термоусадки блок плит минваты перемещается в секцию охлаждения, которая занимает три пятых от общей длины термоусадочного конвейера. Секция охлаждения оснащена двумя вентиляторами для эффективного охлаждения. Скорость подачи упакованного материала регулируется в зависимости от плотности продукции, количества упаковок и требуемой производительности.
После завершения процесса охлаждения упакованные блоки минеральной ваты перемещаются в зону штабелирования. Здесь автоматизированная система обеспечивает точное формирование штабелей в соответствии с заданными параметрами. Штабелирование, в зависимости от степени автоматизации всей линии, может происходить с использованием роботизированных манипуляторов, которые гарантируют равномерное распределение нагрузки и предотвращают повреждение упаковки. Это особенно важно для сохранения целостности продукции при дальнейшей транспортировке и хранении.
Примечание: Для уточняющих вопросов о работе станка, его параметрах и характеристиках или в случае необходимости получения данных о стоимости описываемого узла, а также условиях поставки, соответствующее сообщение вы можете отправить посредством формы обратной связи
Для обеспечения максимальной эффективности работы термоусадочного упаковочного станка используется система мониторинга и диагностики. Она позволяет оперативно выявлять возможные неполадки и минимизировать время простоя оборудования. Все данные о работе станка, включая температуру термоусадочной камеры, скорость конвейера и параметры охлаждения, отображаются на панели управления. Оператор может вносить корректировки в режим работы станка в реальном времени, что обеспечивает гибкость и адаптивность процесса.
Важной особенностью станка является его энергоэффективность. Использование сервоуправления и современных технологий термоусадки позволяет снизить энергопотребление на 15-20% по сравнению с традиционными решениями. Это не только сокращает эксплуатационные затраты, но и делает процесс более экологически безопасным. Кроме того, станок оснащён системой рекуперации тепла, которая позволяет повторно использовать часть энергии, выделяемой в процессе термоусадки.
После завершения всех этапов упакованные и охлаждённые блоки минеральной ваты транспортируются на склад готовой продукции. Здесь они проходят финальный контроль качества, включающий проверку целостности упаковки, соответствие размеров и плотности продукции установленным стандартам. Автоматизированная система учёта фиксирует каждую единицу продукции, что позволяет отслеживать её движение на всех этапах логистической цепочки. Это обеспечивает прозрачность процесса и повышает доверие со стороны заказчиков.
