Станок для поперечной резки минеральной ваты используется для горизонтальной резки плит или матов из каменной ваты, поступающих с кромкообрезного конвейера до требуемой спецификации и продолжения следующих процессов с помощью роликового конвейера.

Точность резки является ключевым фактором, определяющим качество конечного продукта. Современные станки для поперечной резки минеральной ваты оснащены высокоточными режущими элементами, такими как дисковые ножи с твердосплавными напайками или струйные резаки, обеспечивающие ровный и чистый срез без повреждения структуры материала. Системы автоматического позиционирования и управления гарантируют стабильное соответствие заданным размерам, минимизируя отходы и повышая эффективность производства.

Станок для поперечной резки минеральной ваты — основные параметры

Конструкция станка предусматривает интеграцию с существующей производственной линией. Роликовые конвейеры, входящие в состав станка, обеспечивают плавную и непрерывную подачу материала, а система датчиков и контроля позволяет автоматически регулировать скорость и положение плиты для оптимальной резки. Продуманная эргономика и удобный интерфейс управления облегчают работу оператора и сокращают время на переналадку оборудования.

Для обеспечения безопасности и надежности станки оснащаются системами защиты от перегрузок, автоматической остановки при возникновении нештатных ситуаций, а также пылеудаления. Это позволяет поддерживать чистоту на рабочем месте и предотвращает попадание частиц минеральной ваты в окружающую среду, что особенно важно для здоровья персонала.

Выбор конкретной модели станка для поперечной резки минеральной ваты зависит от ряда факторов, включая требуемую производительность, диапазон размеров обрабатываемых плит, тип используемой минеральной ваты и доступное пространство на производственной площадке. Производители предлагают широкий спектр моделей, отвечающих различным потребностям и бюджетам, а также услуги по индивидуальной настройке оборудования для решения специфических задач.

Длина плит измеряется и устанавливается програмно. Скорость транспортировки рассчитывается с помощью счетчика колес. Серводвигатели станка синхронно управляют главной рамой в соответствии с рассчитанной скоростью транспортировки и приводят в движение пильные диски в поперечном направлении с наиболее подходящей скоростью. Соответственно, другие части ременного привода и система печи полимеризации синхронизированы.

Порядок действий при тестировании и запуске станка для поперечной резки минваты

При осуществлении процедуры установки, наладки, тестирования и т.п. станка для поперечной резки минваты, как правило, применяется следующий порядок запуска оборудования:

1. Запускается двигатель ленточного конвейера;
2. Запускается пильный диск;
3. Система управления станком находится в режиме ожидания достижения заданных значений от счетчика;
4. По команде с управляющего компьютера осуществляется запуск серводвигателей и обеспечивается их синхронизация с фактической скоростью транспортировки плиты из каменной ваты;
5. По команде с управляющего компьютера осуществляется запуск серводвигателей привода главной рамы пильного диска для завершения этапа резки;
6. После завершения резки серводвигатели работают в обратном направлении и возвращают механизмы в исходное положение;
7. Система в режиме ожидания до достижения заданных значений для начала следующего цикла.

Технические параметры системы резки плит из каменной ваты

Параметры конечного продукта:
Максимальная ширина резки	1200 mm
Максимальная толщина резки	200 mm
Плотность обрабвтываемого материала	30～200 kg/m³
Производительность транспортировки:
Высота поверхности ролика	980 mm
Длина транспортировки	2020 mm
Скорость транспортировки	1.8～18 m/min （90HZ）
Редуктор привода нижней ленты конвейера	K77
Редуктор привода движения тележки влево-вправо	K77
Редуктор привода движения тележки вперед и назад	R77
Значения узла резки:
Диаметр пильного диска	700 mm
Скорость вращения дисковой пилы	1450 r/min
Тип двигателя	4 kW
Габаритные размеры станка для поперечной резки минеральной ваты:	2500×4800×2400 mm

Состав оборудования и основные характеристики

Нижний конвейер системы резки в составе линии для производства базальтового волокна

Нижний конвейер состоит из рамы, роликов, конвейерной ленты и деталей привода с частотными преобразователями. Рама представляет собой сложную специфическую конструкцию, сваренную из профильной стали.

Основным приводом роликов является силовой ролик, остальные ролики — пассивные. Устройство передачи преобразования частоты состоит из двигателя и цилиндрического редуктора, который приводит конвейерную ленту в движение синхронно со скоростью производственной линии.

Мобильная тележка

Мобильная тележка устанавливается на нижнем конвейере и состоит из тележки с пильным диском, которая перемещается в левом и правом направлениях, и тележки, которая перемещается в прямом и обратном направлениях.

Движение каретки пильного диска влево-вправо осуществляется серворедуктором и останавливается сигналом концевого выключателя каретки пильного диска. Логистика производственной линии, связывает работу каретки, которая может двигаться вперед-назад, и управляется контроллером серводвигателя в соответствии с сигналом измерения длины от соответствующего устройства и сигналом концевого выключателя каретки пильного диска.

Порядок эксплуатации и контроль процесса

Станок для поперечной резки минеральной ваты может эксплуатироваться как под управлением общей автоматической системы, так и в ручном (полуавтоматическом) режиме.

Для начала эксплуатации станка в ручном режиме применяется следующий алгоритм действий:

1. Поверните переключатель ручного управления в положение «Запуск» (либо нажмите синюю кнопку сброса, чтобы вернуться в исходное положение).
2. Сначала запустите нижний конвейер, двигатель частотного преобразователя должен работать на низкой скорости в течение некоторого времени, а затем необходимо увеличить скорость до опциональной.
3. Поверните переключатель с ручного управления в автоматическое положение и нажмите на кнопку пуска с зеленой подсветкой.
4. Нажмите кнопку остановки для входа в режим окончания работы устройства.

Примечание: Перед резкой необходимо запустить систему сбора пыли на производственной линии. В случае нештатной ситуации система автоматически поднимает двигатель пилы и весь станок останавливается; в этом случае необходимо вручную вывести дисковую пилу из положения резки.

Установка и настройка оборудования

Как правило, при обсуждении условий поставки и обслуживания станка для поперечной резки минеральной ваты, заказчик настаивает на оказании услуг по проведению шеф-монтажных работ со стороны завода, по установке, настройке и запуску оборудования.

Однако, все необходимые операции заказчик может осуществить и самостоятельно. В таком случае следует придерживаться следующих правил:

1. Перед сборкой ролики каждого ротора должны быть статически сбалансированы;
2. Все детали, подлежащие сборке, должны быть очищены, а поверхности деталей, движущихся друг относительно друга — смазаны;
3. Следует проверить, все ли части пилы с ЧПУ укомплектованы, а так же проверить комплектность монтажного оборудования, наличие подъемного оборудования;
4. Перед установкой оборудования обеспечить очистку площадки и точно выставить/выправить горизон поверхности;
5. Провести все монтажные работы в соответствии с регламентом RWOOL;
6. По завершении монтажных работ следует уделить особое внимание тому, чтобы поперечная продольная направляющая пильной каретки обеспечивала точность перемещений; движение пильной каретки должно быть «гибким и мягким», без застоев. После сборки поперечной пилы она должна вращаться мягко, без посторонних звуков и вибраций.

Стоимость оборудования

В случае намерения купить станок для поперечной резки минеральной ваты с целью модернизации действующей линии, либо преследуя иные соображения, вы можете обратиться к нашим специалистам посредством контактов, представленных на нашем сайте или воспользовавшись формой обратной связи:

Предварительная стоимость станка в базовой комплектации, на момент публикации данной статьи, составляла около 208 тыс. юаней. Цена предлагаемая заводом определялась на условиях поставки EXW и в состав поставляемого оборудования включались такие позиции как: сервомеханическая поперечная резка, система управления, счетчик колес и 2 конвейерные ленты.

Однако, следует учитывать, что означенная выше стоимость не является строго установленной и может существенно меняться как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения — в зависимости от степени комплектации, условий поставки, вариантов автоматизации, условий гарантийного и постгарантийного обслуживания и т.п.