Система упаковки готовой продукции

Система упаковки готовой продукции в составе линии

Линия для изготовления каменной ваты оборудована системой упаковки готовой продукции, которая обеспечивает эффективный и организованный процесс упаковки плит из минваты, оптимизируя работу и повышая качество конечного продукта. После укладки на поддоны, плиты отправляются на склад с помощью вилочного погрузчика или иной транспортной системы. Система оборудована выходным каналом для некондиционной продукции.

Эта система обеспечивает эффективный и организованный процесс упаковки плит из каменной ваты, оптимизируя работу и повышая качество упаковки.

Производство минваты: Система упаковки готовой продукции в составе линии

Система упаковки готовой продукции в составе линии 1

Процесс упаковки состоит из следующих этапов:

  • Загрузка плит: Плиты из каменной ваты загружаются в стандартную секцию упаковки, где они позиционируются для последующей обработки.
  • Транспортировка: Ускорительный конвейер перемещает плиты к секции транспортировки, где они направляются к конвейеру для укладки на паллеты.
  • Штабелирование: В секции штабелирования плиты укладываются на паллеты с помощью автоматизированного конвейера, что упрощает организацию и подготовку к упаковке.
  • Термоусадка: Упакованные плиты отправляются в термоусадочную машину, где пленка плотно облегает плиту под воздействием тепла.
  • Выход: Упакованные и готовые к отгрузке плиты перемещаются по выходному конвейеру к зонам хранения или непосредственно к отгрузке.

Стандартная секция упаковки плит из каменной ваты предназначена для работы с размерами готовых изделий 1200×600 мм, а при необходимости, с размерами плит 2,4 м.

Автоматизированные системы, которые укладывают упакованные плиты на паллеты могут регулироваться для укладки паллет в нужном формате и количестве, оптимизируя организацию хранения и транспортировки. Кроме того, по запросу заказчика они комплектуются элементами верхнего и четырехстороннего ламинатора. Указанное оборудование предназначено для нанесения защитного покрытия или пленки на верхнюю поверхность плит обеспечивая дополнительную защиту от внешних факторов и повышая долговечность упаковки.

Читать также:  Автоматический термоусадочный упаковочный станок

Четырехсторонний ламинатор наносит пленку или защитное покрытие на все четыре стороны плит, что создаёт полную защиту плит со всех сторон, предотвращая повреждения и загрязнения в процессе хранения и транспортировки.

Система упаковки готовой продукции — рулоны

В систему упаковки готовой продукции может входить оборудование (станок) для упаковки матов из каменной ваты в рулоны.

Стандартная производительность указанного выше станка рекомендует его к использованию на линиях с базовой производительностью до 10 000 тн готовой продукции в год, либо проектировать линии большей производительности на частичное использование готовой продукции для её упаковки в рулоны.

Примечание: Обратите внимание — к моменту публикации данной информации, завод завершает испытания более совершенного варианта оборудования для упаковки минераловатных плит в рулоны. Поэтому, при формировании соответствующего заказа, уточняйте версию данной позиции в коммерческом отделе нашего завода.

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Система упаковки готовой продукции
Автоматический термоусадочный упаковочный станок
Автоматический термоусадочный упаковочный станок