Ролики для центрифуг

Ролики для центрифуг

Вопрос: Какие запчасти часто используются на заводах для изготовления минеральной ваты? Ответ: При производстве минеральной ваты на заводах часто используются довольно большой перечень расходных материалов, это и ролики для центрифуг, и защитные стёкла для печей и подшипники, т.е. всё то, что подвержено значительному износу и требует регулярной замены, а именно:

  • Форсунки и горелки: Используются в плавильных печах для расплавления сырья (базальт, доломит, стеклобой и т.д.). Подвергаются высоким температурам и агрессивным средам.
  • Валы и подшипники: Используются во вращающихся дисках (центрифугах) для формирования волокон. Работают на высоких скоростях и подвержены вибрациям.
  • Ленты и конвейеры: Используются для транспортировки сырья, готовой продукции и отходов. Подвергаются износу от трения и воздействия температуры.
  • Фильтры: Используются в системах очистки воздуха и воды. Засоряются пылью, волокнами и другими загрязнениями.
  • Насосы: Используются для подачи связующих, воды и других жидкостей. Подвергаются износу от абразивных частиц и химических веществ.
  • Электроды: Используются в электропечах для плавки сырья (если таковые используются). Подвергаются износу от высоких температур и электрического тока.
  • Датчики и контроллеры: Используются для контроля температуры, давления, расхода и других параметров процесса. Подвержены сбоям и требуют калибровки.
  • Элементы футеровки печей: Кирпичи и другие огнеупорные материалы, защищающие корпус печи от высоких температур. Подвергаются постепенному разрушению.
  • Разбрызгиватели: Используются в системах охлаждения и увлажнения минеральной ваты. Засоряются и требуют очистки или замены.
  • Роторы и статоры: Используются в электродвигателях, приводящих в действие различные механизмы. Подвержены износу обмоток и подшипников.

Этот список не является исчерпывающим и может варьироваться в зависимости от конкретной технологии производства и используемого оборудования на конкретном заводе. Важно отметить, что качественное и своевременное обслуживание оборудования и замена изношенных запчастей критически важны для обеспечения стабильной и эффективной работы завода по производству минеральной ваты.

Наша компания не только заинтересована в реализации полноценных автоматических линий для производства минеральной ваты, но и стремиться к поддержанию их работоспособности на протяжении всего срока эксплуатации. Поэтому RWOOL старается довести до сведения всех заинтересованных лиц о своей готовности обеспечить поставку запасных частей для соответствующего оборудования. Вданном случае, мы предлагаем ролики для центрифуг.

Читать также:  Запчасти и расходники для открытых центрифуг
Ролики для центрифуг. Доставлено заказчику
Ролики для центрифуг. Доставлено заказчику

Ролики для центрифуг (в т.ч. габаритные размеры)

Ролики для центрифуг являются одним из основных расходных элементов, требующих к себе постоянного внимания в следствие того, что они работают в сложных агрессивных условиях. Соответственно, четыре ролика/валика центрифуги являются быстроизнашивающимися частями. Повреждения поверхности деталей связана с тем, что горячий расплав попадая быстро вращающийся валик постепенно наносит неустранимые повреждения.

Несмотря на имеющуюся систему охлаждения деталей и защитный слой, постепенно горячая «магма» оказывает своё негативное влияние на качество образования волокон каменной ваты. Поэтому по истечении определённого времени эксплуатации ролики подлежат обязательной замене. Во избежании остановки линии в связи с заменой запасных частей центрифуги находящейся в работе, именно поэтому настоятельно рекомендуется иметь на производстве резервную центрифугу, которая включается в процесс во время ремонта основной.

Следует обратить внимание на то, что замена роликов имеет свои особенности. Сроки замены достаточно различны и сильно зависят от качества и свойств основного сырья.

Все указанные выше запчасти, как правило изготавливаются под заказ и под каждую конкретную модель центрифуг с учётом особенностей сырья, которое используется на производстве заказчика. Такой подход обеспечивает их более продолжительный срок службы и сохранение стабильности при выпуске качественного волокна.

  • Габаритные размеры (зависит от типа и модели центрифуги) обычно следующие: ø368 мм, ø248 мм и ø200 мм соответственно.
  • Вес: 61 кг, 28 кг, 17 кг
  • Материал изделия: нержавеющая сталь.
Читать также:  Электроды и трансформаторы
Подготовка центрифуги для профилактического ремонта
Подготовка центрифуги для профилактического ремонта

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: