Линия для производства базальтового волокна состоит из нескольких ключевых узлов. Одним из таких элементов является режущая секция. В свою очередь, в секцию резки включено основное оборудование — станок продольной резки.
Для линии по производству 2-пластинчатых изделий используется конфигурация из 1 работающего и двух резервных станков; для линии по производству 3-пластинчатых изделий используется конфигурация из 2 работающих и 3 резервных станков.
В качестве режущего инструмента в оборудовании используются беззубые пылезащитные дисковые ножи, а для резервного использования — зубчатые пильные полотна из специального особо прочного сплава.
Станок для резки, пылесборники и другое оборудование в составе режущей секции
Сервосинхронный станок для резки — это усовершенствованный элемент режущей секции в линии для производства базальтового волокна. Последнее основное усовершенствование заключается в замене фрикционной муфты на зубчатую муфту для уменьшения погрешности при осуществлении основных операций станка. Такая модернизация нашего оборудования теперь позволяет длину резки установить произвольно, при этом погрешность сохраняется в допустимых пределах.
Синхронный станок для непрерывной косой резки — это уникальное современное устройство, разработанное на основе сложных расчётов и оптимизации конструкции. В результате он может точно резать изделия длиной 1000 мм и 1200 мм с погрешностью плюс-минус 2 мм. При резке изделий длиной от 900 мм до 1300 мм погрешность по наклону составляет до 5 мм.
Устройство для обрезки кромок и переработки отходов имеет интегрированную конструкцию для обрезки кромок и переработки отходов. Два таких устройства установлены по обеим сторонам режущего и транспортирующего участка и работают по принципу удаления воздуха под отрицательным давлением с дальней транспортировкой пылевидных частиц к месту их утилизации или переработки.
Мелкие частицы с помощью транспортирующего вентилятора могут быть перемещены на расстояние от 40 до 60 метров. Мощность транспортирующего вентилятора составляет 7,5/11 кВт. Давление воздуха в системе регулируется в соответствии с требованиями и условиями эксплуатации оборудования в каждом конкретном случае.
Режущая секция имеет функцию пневматического подъема. Как правило, в комплект входят три набора режущих валов и аксессуаров, из которых один используется, а два находятся в резерве, включая прижимные пластины для пильных полотен, дистанционные прокладки и другие компоненты.
В конструкции используется пильные диски диаметром 450 мм, при этом, толщина пропила достигает 160 мм, что в свою очередь позволяет сэкономить на стоимости пильного диска.
Принцип работы оборудования примерно такой же, как у станка для резки стали. Режущее полотно тонкое. В основном используется в качестве вспомогательного устройства при производстве изделий малой толщины и плотности в случае необходимости достижения высокой производительности.
